Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas mediante proyección en seco de material abrasivo
RYP105 Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas mediante proyección en seco de material abrasivo
Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.
Precio

$u 135,44

Exportación

Chorro de arena
Indicado para dar rugosidad a las superficies, eliminar contaminantes, capa de mortero y partículas sueltas. Tiene como inconvenientes la alta cantidad de polvo generado y que no es apropiado para eliminar capas de más de 5 mm de espesor.

Ítem

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt08lim010a

kg

Abrasivo para limpieza mediante chorro a presión, formado por partículas de silicato de aluminio.

2,200

7,77

17,09

     

Subtotal materiales:

17,09

2

 

Equipo

   

mq08lch010

h

Equipo de chorro de arena a presión.

0,139

101,10

14,05

mq08gel010k

h

Grupo electrógeno insonorizado, trifásico, de 45 kVA de potencia.

0,139

169,90

23,62

     

Subtotal equipo:

37,67

3

 

Mano de obra

   

mo112

h

Peón especializado de construcción.

0,147

267,57

39,33

mo113

h

Peón de construcción.

0,147

263,20

38,69

     

Subtotal mano de obra:

78,02

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

132,78

2,66

     

Costos directos (1+2+3+4):

135,44


PARTIDA RYP105: PREPARACIÓN DE SUPERFICIE DE HORMIGÓN EN VIGAS Y COLUMNAS MEDIANTE PROYECCIÓN EN SECO DE MATERIAL ABRASIVO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Montaje de la protección contra el polvo. Montaje y preparación del equipo. Aplicación mecánica del chorro de abrasivo. Desmontaje del equipo. Limpieza de la superficie soporte. Retirada y acopio del material proyectado y los restos generados. Carga del material proyectado y los restos generados sobre camión o contenedor.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La superficie, una vez limpia, deberá cumplir las especificaciones requeridas.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.