Vierteaguas de acero galvanizado
HRA030 Vierteaguas de acero galvanizado
Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.

Colocación
Espesor (mm)
Desarrollo (mm)
Nº de pliegues

Ítem

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt20wwr010

kg

Adhesivo bituminoso de aplicación en frío, para chapas metálicas.

0,300

213,44

64,03

mt20vme020a

m

Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón.

1,000

212,75

212,75

mt22www010d

Ud

Cartucho de 290 ml de sellador adhesivo monocomponente, neutro, superelástico, a base de polímero MS, color transparente, con resistencia a la intemperie y a los rayos UV y elongación hasta rotura 750%.

0,200

173,99

34,80

     

Subtotal materiales:

311,58

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial albañil de construcción.

0,206

377,17

77,70

mo113

h

Peón de construcción.

0,103

252,16

25,97

     

Subtotal mano de obra:

103,67

3

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

415,25

8,31

Coste de mantenimiento decenal: $u 59,30 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

423,56


PARTIDA HRA030: VIERTEAGUAS DE ACERO GALVANIZADO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN PROYECTO

Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ANÁLISIS DE PRECIOS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Preparación y regularización del soporte. Colocación y fijación de las piezas metálicas, niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas.